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世界初『縫目なし』製法でコンピュータ横編機業界をリード
~REGO‐FIX『powRgrip』 ユーザー訪問~
横編機のカムの精度は『REGO‐FIX powRgrip』が維持
採用後に工具のフレが一気に解決
衣服には縫目がある。一般的な衣類は、胴体の前面部と背面部、左右の袖部の4パーツから成る。それらを職人が生地から裁断して繋ぎ合わせて服となる。長らく、これが服製法の常識とされてきた。
しかし、この常識は、和歌山県の島精機製作所が、世界で初めてホールガーメントコンピュータ横編機(以下、WG横編機)を開発したことで覆された。
WG横編機は、糸から直接、洋服を編み上げられるため、生地からパーツを裁断して縫い合わせる工程を排除して職人レスを実現。加えて、従来は廃棄していた「パーツを抜いた後の余り生地」や、「パーツを縫製する為の縫い代」、といった生地の無駄をゼロにした事で、「シマセイキ」の名を世界に知らしめる事となった。
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「タイヤモールド」の新領域を開拓
独立系でトップシェア
~nine9『刻印ツール』 ユーザー訪問~
インサート式刻印ツールを導入
刃物寿命の安定・打刻工数の削減 「メリット大」
その昔、某スポ根アニメの主題歌で「野球地獄で男を磨け!」という一節があったが、それに準じて言うとすれば、「営業地獄で男を磨いた」のが、新興金型工業(兵庫県明石市)の中村芳信社長だ。情報通信系商社「光通信」育ちだと聞けば、知る人は、その営業力・提案力の「辣腕ぶり」が容易に想像できるだろう。
文字通り、「もの売り」から「ものづくり」への転身となった中村社長をして、ものづくりとは「究極の営業。結果、結論に責任が宿る」と説く。
1971年に創業(開業は1961年)した同社は、タイヤ製造用金型をメインに、各種金属製品の製造、各種治具の設計製造や機械部品加工を手掛ける。
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「お客様に喜ばれ、信頼されるモノ創りを目指す」
~ユキワ精工『スーパーG1チャック』 ユーザー訪問~
「惚れ込まれる」スーパーG1チャック
「コストパフォーマンスが高い」「繰り返し精度が抜群」「芯がよく出る」
栄進機工は国内大手切削工具メーカーの超硬エンドミルの製造(OEM)及び再研磨の業務をメインとし、超硬ドリル・リーマ、ハイスエンドミル・ドリル・リーマ・カッタの再研磨、再コーティング、ゲージ類の製造を手掛けている。大手切削工具メーカーの他には、精密測定機器メーカー、舶用関連部品メーカー、自動車部品メーカーらが主要の納入先になる。
「仕事の数で見れば、OEM製造の流れの中での再研磨が7割以上。売り上げにして半々。必要とされる寿命と品質には『差別化する砥ぎ方』が必要。工具を『使う側』の立場だったからこその経験が基本となっている」。
こう力説する竹吉社長は、機械加工・精密加工の前職を経て、1986年に創業。折りしも、大手切削工具メーカーとの「良い出会い」を得て以来、25年間、文字通り、技能を「磨いて」いった。
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ものづくりは人づくりから!人に歴史あり。過去から学ぶべき事は多くあります。